復(fù)合膜的熱封溫度的選擇與復(fù)合基材的功能、厚度、制袋機的類型、速度、熱風(fēng)壓力等有密切關(guān)系，直接影響熱封強度的高低。復(fù)合薄膜的起封溫度是由熱封資料的黏流溫度或熔融溫度決議，熱封的溫高溫度不能超過熱封資料的分解溫度。

　　黏流溫度與分解溫度之間的溫度即為熱封資料的熱封溫度規(guī)模，它是影響和操控?zé)岱赓|(zhì)量的關(guān)鍵性因素。熱封溫度規(guī)模越寬，熱封功能越好，質(zhì)量操控越簡單、越穩(wěn)定。一起復(fù)合薄膜熱封溫度不能高于印刷基材的熱定型溫度。不然會引起熱封部位的收縮、起皺，降低了熱封強度和袋子的抗沖擊功能。

　　印刷基材的耐溫性好，如BOPET,BOPA等，進步熱封溫度能進步出產(chǎn)速率；印刷基材的耐溫性差，如BOPP則盡量采用較低的熱封溫度，而通過添加壓力、降低出產(chǎn)速度或選擇低溫?zé)岱庑再Y料來確保熱封強度。

　　熱封壓力塑料包裝袋一點不注意，袋子的封合作用就會出問題熱風(fēng)壓力由制袋機上的壓力彈簧提供。熱封壓力的大小與復(fù)合膜的功能、厚度、熱封寬度等有關(guān)。極性熱封資料有較高的活化功能，升溫對其黏度的下降影響較大，因此所需的熱封壓力較小，防止熱封部位的熔融資料被擠出，影響熱封作用。